这样的电机柜是大街上最常见的,雨天一定要远离这些危险区域,现在正值雨季,变压柜发飙命中行人的新闻很多,大家以后雨天记得绕行。我们做的钣金设备是安全的,不会有生命危险,下图是改造前的产品。
下图我们初期的创意。
其中有个方案是我们用纸折出来的。能猜出来是哪个方案吗?没错就是右下角的方案,小时候的折纸游戏,喏,就是这样的。
我是不是暴露了年龄?直接看改造后的效果图吧。
对于细节我们本来想都做成黑色的,但是端子是进口的,只有绿色,整个设计就差这一点到完美。如果有能提供这样的黑色端子的伙伴,可以联系我,感谢!
▲ 展示的是屏幕的显示效果,黑科技!
跟我们一起了解整个打样的过程吧。
▲第一套样机加工及装配,针对外观设计与结构设计中出现的加工问题现场解决,保证设计可以低成本实现,尤其是前门板的折纸造型验证,为后期量产控制成本奠定基础。
▲第二套样机加工及装配,主要是为上展会以及后续量产制定细节标准。
▲钣金平整度的处理,后箱体顶面与侧面不平整,现场讨论解决方案,增加4条加强筋,将钣金拉平整。
▲钣金各个细节处理,检查箱体门边平整度,焊疤修整,圆角细节打磨平滑。
▲设计现场调整,利用折纸表达设计思路,出加工图纸,进行激光切割,折弯,焊接,为了追求完美,兄弟们天天干到凌晨两三点。
▲门板试装,进行门缝调整,保证缝隙均匀。
▲为了实现刚刚看到的黑科技效果,采用半透明的黑色亚克力,进行尺寸匹配,用全透明亚克力进行了多次试验,最终实现效果。
▲为了实现量产的黑色金属喷塑效果,跑了江浙沪地区十几个塑粉厂,找了72种不同的样板。
▲第二套样机加工完成后,我们要对内部元器件进行试装,并现场解决细节问题。
▲第二套样机加工完成后,我们要对内部元器件进行试装,并现场解决细节问题。对存在的所有细节表面处理问题,进行再次修复,褪去所有表面理,重新刮腻子,再来一遍表面处理。此时的时间已经迫在眉睫,通宵了2天做好最终的表面处理。
▲完成展会任务
现在正在紧锣密鼓的准备进行量产加工,最后把设计前与设计后的对比效果放上来。
现在正在紧锣密鼓的准备进行量产加工,最后把设计前与设计后的对比效果放上来。可能会有人问,这成本增加很多吧,增加的几百元的成本,带来增长的销售业绩是几何倍数!而这就是设计所带来的附加值。为了赶去参加北京展会,我们的时间非常有限,伙伴为了能够完成样机表面处理的任务,专门搭建了两米高的烤房。
无锡一加一工业设计有限公司主要致力于医疗器械设计,工业产品设备的外观造型设计,机械,结构设计,手板样机制作,模具设计加工,小批量生产一系列整套服务;公司立足于无锡,公司团队成员拥有多年的设计从业经历及专业知识技能。前瞻的设计思维,不断创新的设计创意,巧妙科学的结构设计,合理有效的成本控制,科学地对新材料,新工艺的合理应用。为客户设计出优质的设计作品提供了保障。
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