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这样的电机柜是大街上最常见的，雨天一定要远离这些危险区域，现在正值雨季，变压柜发飙命中行人的新闻很多，大家以后雨天记得绕行。我们做的钣金设备是安全的，不会有生命危险，下图是改造前的产品。 

下图我们初期的创意。

其中有个方案是我们用纸折出来的。能猜出来是哪个方案吗？没错就是右下角的方案，小时候的折纸游戏，喏，就是这样的。

我是不是暴露了年龄？直接看改造后的效果图吧。

对于细节我们本来想都做成黑色的，但是端子是进口的，只有绿色，整个设计就差这一点到完美。如果有能提供这样的黑色端子的伙伴，可以联系我，感谢！

▲ 展示的是屏幕的显示效果，黑科技！

跟我们一起了解整个打样的过程吧。

▲第一套样机加工及装配，针对外观设计与结构设计中出现的加工问题现场解决，保证设计可以低成本实现，尤其是前门板的折纸造型验证，为后期量产控制成本奠定基础。

▲第二套样机加工及装配，主要是为上展会以及后续量产制定细节标准。

▲钣金平整度的处理，后箱体顶面与侧面不平整，现场讨论解决方案，增加4条加强筋，将钣金拉平整。

▲钣金各个细节处理，检查箱体门边平整度，焊疤修整，圆角细节打磨平滑。

▲设计现场调整，利用折纸表达设计思路，出加工图纸，进行激光切割，折弯，焊接，为了追求完美，兄弟们天天干到凌晨两三点。

▲门板试装，进行门缝调整，保证缝隙均匀。

▲为了实现刚刚看到的黑科技效果，采用半透明的黑色亚克力，进行尺寸匹配，用全透明亚克力进行了多次试验，最终实现效果。

▲为了实现量产的黑色金属喷塑效果，跑了江浙沪地区十几个塑粉厂，找了72种不同的样板。

▲第二套样机加工完成后，我们要对内部元器件进行试装，并现场解决细节问题。对存在的所有细节表面处理问题，进行再次修复，褪去所有表面理，重新刮腻子，再来一遍表面处理。此时的时间已经迫在眉睫，通宵了2天做好最终的表面处理。

▲完成展会任务

现在正在紧锣密鼓的准备进行量产加工，最后把设计前与设计后的对比效果放上来。

现在正在紧锣密鼓的准备进行量产加工，最后把设计前与设计后的对比效果放上来。可能会有人问，这成本增加很多吧，增加的几百元的成本，带来增长的销售业绩是几何倍数！而这就是设计所带来的附加值。为了赶去参加北京展会，我们的时间非常有限，伙伴为了能够完成样机表面处理的任务，专门搭建了两米高的烤房。

无锡一加一工业设计有限公司主要致力于医疗器械设计，工业产品设备的外观造型设计，机械，结构设计，手板样机制作，模具设计加工，小批量生产一系列整套服务；公司立足于无锡，公司团队成员拥有多年的设计从业经历及专业知识技能。前瞻的设计思维，不断创新的设计创意，巧妙科学的结构设计，合理有效的成本控制，科学地对新材料，新工艺的合理应用。为客户设计出优质的设计作品提供了保障。